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【概要描述】
環(huán)球集團格拉斯公司玻加工車間對五糧PTVIP柔和精制171和VVV綿柔精制171噴釉瓶噴釉過程進行成功改良,為公司節(jié)能降耗和質(zhì)量提升再添新功。
噴釉五糧PTVIP柔和精制171玻瓶需要四道工序:白底--鏡面漆--黃色--紅色。改良前噴釉瓶一道色噴完后須放置到第二天才能噴下一道色,完成四道色就需要四天時間,其中鏡面漆是四色之中最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的色系,生產(chǎn)時只要有一絲小劃痕、一點指紋、雜?;蚶w維絲,都會顯露無遺,鏡面漆單獨噴釉烘烤出來后的產(chǎn)品質(zhì)量會打折扣。
噴釉班長陳良宏與班員曾憲江直面問題進行認真分析,利用2天時間進行試驗,將噴房預(yù)熱室提高到一定溫度,使鏡面漆從一噴房出來后到達二噴房時漆面能迅速快干,二噴房可以直接噴黃色漆,減少了鏡面漆單獨放置時間,對玻瓶外觀質(zhì)量要求極高的鏡面漆合格率大有提高。改良后的五糧PTVIP柔和精制171只需要三天時間就能完成整套色系的噴釉工作。重要的是,改成三道工藝后,人工、能耗和破損率都有所下降,產(chǎn)品質(zhì)量、清潔度、附著力比之前都有所提高,人工成本可減少0.22元/只。
陳良宏和曾憲江這一小技改,充分說明了玻加工車間為公司的技術(shù)革新、質(zhì)量提升和節(jié)能降耗目標(biāo)上做了大量工作,不遺余力的開拓思路、集思廣益、開啟智慧,為公司的發(fā)展壯大群策群力,公司將在不斷創(chuàng)新與發(fā)展中大展宏圖。
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